Aerokosmik Titan Plitəsi ASTM B265 kimi yüksək performanslı materiallar , xüsusən də aerokosmik sektorda ən sərt şərtlərə davam gətirmək üçün hazırlanmışdır. Titan, diqqətəlayiq möhkəmliyi, korroziyaya davamlılığı və yüngül təbiəti səbəbindən təyyarələrdə və kosmik gəmilərdə vacib hissələr üçün seçilən materialdır. ASTM B265, titan lövhələri üçün spesifikasiyaya aiddir və onların istehsalı və performansı üçün standart təmin edir. Shaanxi Tilong Metal Material Co., Ltd., aerokosmik dərəcəli titan materiallarının aparıcı istehsalçısıdır və Aerokosmik Titan Plitələrimiz ən yüksək beynəlxalq standartlara cavab vermək üçün istehsal olunur. Təyyarə komponentləri, mühərrik hissələri və ya kosmik gəmi komponentləri dizayn etməyinizdən asılı olmayaraq, titan lövhələrimiz ən ekstremal şəraitdə performans və davamlılıq təmin etmək üçün hazırlanmışdır.
| Əmlak | Dəyər |
|---|---|
| Material növü | Titan Dərəcəsi 5 (Ti-6Al-4V) |
| Qalınlıq dairəsi | 0.8 mm-dən 100 mm-ə qədər |
| En | 1500 mm-ə qədər |
| Uzunluq | 6000 mm-ə qədər fərdiləşdirilə bilər |
| Çekme Dayanımı | 900 MPa (minimum) |
| Gəlir gücü | 880 MPa (minimum) |
| Fasildə uzanma | Minimum 10% |
| Elastiklik modulu | 113.8 GPa |
| Korroziyaya davamlılığa | Əla (turşulara və dəniz suyuna davamlıdır) |
| Hərarətin Diapazonu | -250 ° C ilə 600 ° C arasında |
| Sıxlıq | 4.43 g / sm³ |
| Surface Finish | Standart cilalanmış və ya xüsusi bitirmə mövcuddur |
|
|
|
|
|
|
Performans Xüsusiyyətləri:
1. Yüksək möhkəmlik və yüngül çəki: Sıxlıq təxminən 4.5 q/sm³-dir ki, bu da poladın sıxlığının 57%-ni təşkil edir və xüsusi möhkəmlik alüminium ərintisindən 1.3 dəfə çox olan 220 MPa·sm³/q-dır.
2. Əla Korroziyaya Qarşı Müqavimət: 5000 saatlıq duz spreyi sınağında korroziya sürəti ildə 0.001 mm-dən azdır və dəniz suyunda və əksər kimyəvi mühitlərdə güclü korroziyaya davamlılığa malikdir.
3. Yaxşı Yüksək Temperatur Performansı: TA15 550°C-də ən azı 600 MPa dartılma möhkəmliyinə, TC4 isə 400°C-də ən azı 85% möhkəmlik saxlama nisbətinə malikdir.
4. Yaxşı Yorğunluğa Qarşı Müqavimət: TC4 vərəqinin yüksək dövrəli yorğunluq həddi (10⁷ dövr, R=0.1) 500 MPa-dan az deyil.
Əsas üstünlüklər:
1. Müstəsna Korroziyaya Qarşı Müqavimət: Oksidləşdirici, neytral mühitdə, dəniz suyu və rütubətli atmosferdə səthi sıx, möhkəm oksid təbəqəsi əmələ gətirir və paslanmayan poladdan və platindən daha çox korroziyaya davamlılıq təmin edir. Xlorid ionlarının korroziyasına qarşı üstün müqavimət göstərir, çuxur əmələ gəlməsini və stress korroziyası çatlamasını tamamilə aradan qaldırır.
2. Üstün Mexaniki Xüsusiyyətlər: Əla elastiklik və möhkəmliyi (yaxşı yorğunluğa davamlılıq) qoruyarkən 1-ci dərəcəlidən daha yüksək möhkəmlik təklif edir və bu da həm möhkəmlik, həm də forma qabiliyyəti tələb edən struktur komponentləri üçün ideal hala gətirir.
3. Görkəmli proses qabiliyyəti: Əla soyuq və isti işləmə qabiliyyəti nümayiş etdirir, ştamplama, əyilmə və flanşlama kimi qəlibləmə əməliyyatlarını asanlaşdırır. Müxtəlif ənənəvi qaynaq üsulları ilə uyğun gələn müstəsna qaynaq qabiliyyətinə malikdir.
4. Yüngül və yüksək möhkəmlik: Yalnız 4.51 q/sm³ sıxlığı (poladın təxminən 57%-i) ilə xüsusi möhkəmliyi (möhkəmlik-sıxlıq nisbəti) metal materiallar arasında ən yüksək sıxlıqlar arasında yer alır.
5. Əla bio-uyğunluq: İnsan toxumaları və qanı ilə yaxşı uyğunluqla toksik deyil, qida emalı və biotibbi tətbiqlər üçün uyğundur.
Emal Texnologiyası:
1. Ərimə: Üçqat ərimə üçün vakuum istehlakçı qövs sobası (VAR) istifadə olunur və oksigen tərkibi 0.15%-dən çox olmamaq üçün idarə olunur.
2. İsti Yayma: β-faza bölgəsində (TC4 950-1000°C-dir) yayma, deformasiya miqdarı 70%-dən az deyil və dənə ölçüsü ASTM 6-dan daha iri deyil.
3. Soyuq Yayma: Otaq temperaturunda yayma deformasiyasının miqdarı 25%-dən çox deyil və plastikliyi bərpa etmək üçün aralıq tavlama (700°C × 1 saat) aparılır.
4. Səthi emal: Lazer şok peening (LSP) yorğunluq ömrünü 30% artırmaq üçün istifadə edilə bilər (qalıq sıxılma gərginliyi 400 MPa-dan az deyil).
Əsas Tətbiq Sahələri:
1. Təyyarə örtükləri: Yüksək sürətli hava axınlarının aşınmasına müqavimət göstərə bilər (Max sayı ≥0.8) və alüminium ərintiləri ilə müqayisədə çəkini 30% azalda bilər.
2. Mühərrikin Yanma Kamerası Astarları: Qısa müddət ərzində 800°C yüksək temperatura davam gətirə bilir və antioksidan örtüklərlə yaxşı uyğunluğa malikdir.
3. Qanad Şüa Torları: Əyilmə gücü 900 MPa-dan az deyil və yorğunluq müddəti 10⁷ dövrədən az deyil.
4. Aerokosmik bərkidicilər: Kəsmə gücü 600 MPa-dan az deyil.




















Biz sənayelər üzrə OEM-lər üçün fərdiləşdirilmiş titan həlləri təqdim etməkdə ixtisaslaşmışıq. İstər xüsusi ölçülərə, dərəcələrə və ya emala ehtiyacınız olsun, biz sizin dəqiq tələblərinizə cavab verən materialları çatdırmaq üçün sizinlə sıx əməkdaşlıq edirik. Titan emalı və metal emalı sahəsində geniş təcrübəmiz ən yüksək keyfiyyətli məhsullar təqdim etməyimizi təmin edir. OEM xidmətlərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Titan ərintisi ilə təmiz titan arasındakı fərq nədir?
Ti-6Al-4V (5-ci dərəcəli) kimi titan ərintiləri təmiz titanla müqayisədə təkmilləşdirilmiş gücə və istilik müqavimətinə malikdir. Onlar adətən aerokosmik və avtomobil sənayesi kimi yüksək stresli mühitlərdə istifadə olunur.
2. Siz titan plitəsinin ölçüsünü və qalınlığını fərdiləşdirə bilərsinizmi?
Bəli, biz müxtəlif ölçülərdə və qalınlıqda titan plitələr təklif edirik və biz onları xüsusi ehtiyaclarınıza uyğun olaraq fərdiləşdirə bilərik.
3. Hansı sənaye aerokosmik titan plitələrdən istifadə edir?
Gücü, korroziyaya qarşı müqaviməti və yüksək temperaturda sabitliyi səbəbindən aerokosmik titan plitələr elektronika, avtomobil, enerji, dəniz və aerokosmik sənaye daxil olmaqla, geniş sənaye sahələrində tətbiq tapır.
4. Aerokosmik tətbiqlərdə titandan istifadənin üstünlükləri hansılardır?
Titan müstəsna güc-çəki nisbəti, uzun ömür müddəti və həddindən artıq temperaturlara davamlılığına görə tələbkar aerokosmik tətbiqlər üçün mükəmməldir.
5. Titanınız beynəlxalq standartlara uyğundurmu?
Bəli, bütün titan plitələrimiz yüksək keyfiyyətli performans və uyğunluğu təmin etmək üçün ASTM B265 və digər müvafiq beynəlxalq standartlara uyğun olaraq istehsal olunur.